Changshu Jihong Automobile Electronic Technology Co., Ltd.

Die Changshu Jihong Automotive Electronic Technology Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und hat ihren Sitz in Changshu, Suzhou, Provinz Jiangsu. Sie ist ein „National High-Tech Enterprise“. Das Unternehmen verfügt über umfassende Fähigkeiten in der Produktforschung und -entwicklung, der Großproduktion, der Zuverlässigkeitsprüfung, dem Vertrieb und der Kundenserviceunterstützung. Das Unternehmen hat die Zertifizierung des IATF 16949 Qualitätsmanagementsystems für die Automobilindustrie bestanden und hält sich strikt an die Qualitätsstandards der Automobilkomponentenindustrie während des gesamten Prozesses der Forschung und Entwicklung, des Designs und der Produktionskontrolle, um Kunden weltweit hochwertige Produkte von Magnetventilen und CNC-Präzisionskomponenten anzubieten. Kerngeschäftssegmente: Segment 1: Design, Entwicklung und Produktion von Magnetventilen Wir bieten maßgeschneiderte Entwicklung und Serienproduktion für eine umfangreiche Palette von Magnetventilen an, einschließlich normalerweise offenen / normalerweise geschlossenen Einheiten, proportionalen Ventilen, Kohlenstoffkanister-Spülventilen und Türschloss-Magnetventilen, und bieten den Kunden umfassende Produktservices. Die Magnetventilprodukte des Unternehmens werden häufig in Vergaserprodukten wie Allzweckmotoren, landwirtschaftlichen Maschinen und Rasenmähern eingesetzt. Zu den downstream-Kunden gehören weltweit renommierte Unternehmen wie Walbro, Nikki, TK, Ruixing (China) und UCAL (Indien). Endbenutzerunternehmen, die unsere Magnetventile integrieren, sind Kohler (USA), Briggs & Stratton (USA), Yamaha (Japan), Kawasaki Heavy Industries (Japan), Stihl (Deutschland), Husqvarna (Schweden), Zongshen (China) und Loncin (China). Segment 2: Magnetspulen für verschiedene Magnetventile Durch die Nutzung seiner Expertise in der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Magnetventilen hat das Unternehmen umfangreiche Erfahrungen in der Entwicklung und Herstellung von Magnetspulen gesammelt. Als das zentrale funktionale Element eines Magnetventils wird die Magnetspule während des gesamten Prozesses vollständig selbst gesteuert – von der Materialauswahl, dem Wickeln, der Verkapselung bis zum Isolationsschutz – um die allgemeine Betriebsstabilität des Magnetventils sicherzustellen und die Kundenanforderungen an die Produktlebensdauer zu erfüllen. Das Unternehmen hat an der Entwicklung und Produktion von Spulen für Automobil-ESP (Electronic Stability Program) Bremsanlagen teilgenommen und eine Partnerschaft mit Great Wall Motors (China) zur Entwicklung von Magnetventilspulen für Wasserstoffzylinderventile in Wasserstoffbrennstoffsystemen geschlossen. Segment 3: CNC-Präzisionsmetallbearbeitung Ausgestattet mit importierten CNC-Werkzeugmaschinen führt das Unternehmen Präzisionsbearbeitungen an verschiedenen Materialien wie Eisen, Kupfer, Aluminium, POM und PEEK durch. Die Einrichtung ist auch mit modernen Prüfgeräten ausgestattet, darunter Koordinatenmessmaschinen (CMM) von Tokyo Precision, Profilprojektoren, Messsysteme von Keyence und Instrumente von Mitutoyo, die die Gewährleistung der Lieferung hochwertiger Produkte an die Kunden bieten. Produktionskapazität & F&E: Mit der fortschreitenden Expansion des Geschäfts hat das Unternehmen nun eine jährliche Produktionskapazität von 1,5 Millionen Magnetventil-Sets, ausgestattet mit 4 Produktionslinien für die Montage und Prüfung von Magnetventilen, die eine 100%ige Prüfquote gewährleisten, über 10 vollautomatische Wickelmaschinen für Magnetspulen, mehr als 20 fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen und eine Vielzahl von Prüfgeräten für die Forschungs- und Entwicklungsanforderungen an die Umwelttemperatur und Lebensdauer von Magnetventilen. Das Unternehmen betrachtet technologische Innovation als seine treibende Kraft für die Entwicklung und hat ein professionelles F&E-Team gegründet, das kontinuierlich Produktiteration und technische Durchbrüche anstrebt. Das Unternehmen reicht jedes Jahr mehrere Patente für Erfindungen und Gebrauchsmuster ein und sammelt Technologien zur Entwicklung von Magnetventilen. Es verfügt über umfassende technische Servicefähigkeiten, die von der Eingabe der Kundenanforderungen, F&E und Design, Mustervalidierung bis zur Serienproduktion reichen – und arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um den Markt zu erweitern und gegenseitigen Nutzen sowie Win-Win-Ergebnisse zu erzielen.